Le nostre macchine sono concepite seguendo la filosofia “design for low maintenance” che prevede la progettazione di ogni dispositivo per garantire la minima manutenzione possibile e ottimizzare time saving, sostenibilità, sicurezza e pulizia. Gli elementi in cui emerge al massimo la filosofia sono:

• Cinghie dentate, esenti da lubrificazione
• Sistemi di movimentazione con motorizzazione diretta
• Guide e pattini di scorrimento con intervalli di lubrificazione molto lunghi

Il mercato dei grandi imballi è un mercato di nicchia che presenta richieste specifiche impossibili da soddisfare con le classiche fardellatrici. L’esperienza maturata sul campo ha dato vita a soluzioni specifiche per questo segmento rendendo le soluzioni di fardellatrici a film termoretraibili MIMI la scelta ideale dal momento che:

• permettono la realizzazione di un imballo chiuso sui 6 lati a protezione antipolvere
• possono soddisfare una cadenza produttiva superiore rispetto a tutti gli altri metodi d’imballo
• garantiscono un’eccellente omogeneizzazione e tenuta dell’imballo

Possiamo fornire sistemi di preparazione fardello tailor made sulle vostre esigenze, con precisione sartoriale. Grande flessibilità, modularità ed efficienza per infinite soluzioni di raggruppamento e per qualsiasi prodotto.

La sicurezza per noi è un valore fondamentale da garantire a 360 °. Le nostre macchine devono essere perfettamente sicure e permettere agli operatori un’interazione con loro in tutta sicurezza. Secondo quanto richiesto dalla D.M. 2006/42/CE e con l’applicazione della norma armonizzata UNI EN ISO 12100:2010 realizziamo la valutazione dei rischi tramite l’utilizzo del software SISTEMA che ci permette di ricavare il PLr da applicare ad ogni funzione di sicurezza. La sicurezza di persone, macchina e carichi è garantita da:

• Sistemi anticaduta per tutti i carichi sospesi
• Barriere fotoelettriche posizionate ad almeno la distanza di sicurezza minima richiesta dalla norma specifica (UNI EN ISO 13855:2010)
• Accesso all’area di lavoro della macchina tramite porte dotate di sistemi di interblocco adeguati al PLr specifico
• Reti di protezione perimetrali con altezza, maglia e distanza di sicurezza minima di installazione secondo la norma specifica (UNI EN ISO 13857:2010)
• Ogni fonte di alimentazione di energia della macchina è sezionabile e lucchettabile
• Attenta scelta e gestione delle postazioni di comando della macchina in base alla visibilità
• Gestione dell’accesso all’area protetta della macchina tramite procedura di sicurezza

Il più veloce e il solo cambio bobina automatico al mondo grandi imballi.
Solo sul mercato garantisce la sostituzione della bobina di film esaurita senza intervento operatore in 10 secondi. Affidabile e facile da utilizzare grazie al telaio ergonomico e al posizionamento ad altezza d’uomo, garantisce inoltre la massima sicurezza grazie al posizionamento della zona carico bobine all’esterno dell’area di sicurezza della macchina. Ottimizzazione capacità produttiva con un incremento medio annuale di 810 ore.

Grande risparmio energetico, fino al 30%, grazie all’utilizzo nel tunnel di retrazione di:

• doppia coibentazione delle pareti del tunnel
• modularità della gestione delle aree di attività termica
• presenza pre-camera in ingresso e post-camera in uscita
• utilizzo rete trasporto in plastica ad elevata resistenza termica